Servo rotačná nitovačka, poradenstvo Beayta, kompletné modely, prispôsobenie rôznym potrebám scény, úspora produktu, ochrana životného prostredia, spoľahlivá kvalita, výhody pre vás naozajstné.

Servo rotačný nitovací stroj je nový typ presného rotačného nitovacieho zariadenia, ktorý sa široko používa v automobilovom priemysle. Má výhody vysokej presnosti, vysokej rýchlosti, jednoduchej obsluhy a dobrej stability a je ideálnou voľbou ako náhrada za tradičné vybavenie nitovacích strojov. Pred inštaláciou rotačnej nitovacej matrice je potrebné matricu vyčistiť. Po vyčistení nainštalujte a nastavte pevnú skrutku. Nitovaciu matricu opakovane nerozoberajte. Po osadení formy je potrebné vykonať odladenie a určiť priemer a dĺžku nitu. Ručne ovládaný ventil by mal byť otvorený pred začatím nastavovania tlaku, aby vyhovoval technickým požiadavkám, aby sa dosiahol lepší nitovací efekt. Skontrolujte, či je materiál v súlade s kusovníkom a potom pokračujte v prevádzke. Vložte nity do klieštiny, potom zdvihnite klieštinu, po vložení nitov do nastavovacích otvorov sa nit môže automaticky spustiť. Do procesu nitovania nevkladajte príliš veľkú silu, aby ste neovplyvnili účinok nitovania.

Stroj musí byť tiež dobre udržiavaný, údržba stroja by sa mala vykonávať po správnom používaní, skľučovadlo je potrebné včas vyčistiť a naolejovať, venovať pozornosť každodennému čisteniu stroja po práci a údržbe oleja vo všetkých častiach stroja. stroja, dávajte pozor na kolísanie vzduchu v pracovných dňoch, aby ste nepoškodili kľúčový stroj. Pri používaní procesu, ak má byť porucha stroja rýchlo zastavená, skontrolujte príčinu poruchy, ak ide o bežnú poruchu, môžete si s tým poradiť sami, ak je príčina neznáma, stroj je potrebné zaslať späť výrobcovi na kontrolu a opravu.

Servo rotačný nitovací lis je druh nitovacieho zariadenia s vysokou účinnosťou a vysokou presnosťou. Jeho obsluha je jednoduchá a stabilita dobrá. Výhody jednoduchej údržby sú široko uznávané. Použitie servorotačného nitovacieho lisu vyžaduje nácvik prevádzkových metód, venujte pozornosť údržbe stroja a odstraňovaniu porúch, aby sa lepšie prejavil jeho nitovací účinok.

Vysoko presné charakteristiky realizovania presného riadenia tlaku a výtlaku v uzavretej slučke sú neporovnateľné s inými typmi lisov. V porovnaní s tradičným pneumatickým je efekt úspory energie viac ako 80% a šetrnejší k životnému prostrediu, bezpečný, môže spĺňať požiadavky na používanie zariadení v bezprašnej dielni, tlak a posun celého procesu krivky možno zobraziť na dotykovej obrazovke LCD; Riadenie celého procesu môže automaticky určiť, či je produkt kvalifikovaný v ktorejkoľvek fáze prevádzky, a odstrániť 100% chybných produktov v reálnom čase, aby sa realizovalo online riadenie kvality. Sila lisovania, hĺbka lisovania, rýchlosť lisovania, čas držania atď., To všetko je možné zadať do prevádzkovej triedy s priateľským rozhraním a jednoduchou obsluhou. Keďže samotný stroj má funkcie riadenia mentálneho tlaku a posunu, existuje nie je potrebné pridávať pevný limit na nástroje a pri spracovaní produktov s rôznymi špecifikáciami stačí volať rôzne postupy montáže lisu, takže je ľahké dosiahnuť viacúčelový stroj a flexibilnú montážnu linku.

V porovnaní s tradičným typom tlakového nitovacieho stroja má servotlakový nitovací stroj nasledujúce výhody:

(1) Zvýšte produktivitu. Dĺžku zdvihu je možné nastaviť na minimálnu hodnotu potrebnú pre výrobu. Rýchlosť tvarovania vhodná pre obsah spracovania sa môže udržiavať.

(2) vysoko presné výrobky. Prostredníctvom regulácie spätnej väzby v uzavretej slučke je vždy zaručená presnosť BDC. Obmedzte otrepy výrobku a zabráňte výrobe chybných výrobkov.

(3) Nízka hlučnosť a dlhá životnosť formy. Pomocou režimu s nízkou hlučnosťou (t.j. znížením rýchlosti kontaktu medzi posúvačom a plechom) je hluk výrazne znížený v porovnaní s bežnými mechanickými lismi. A vibrácie formy sú malé, dlhá životnosť.

(4) Ovládateľnosť pohybu posúvača. Používateľ môže využiť túto funkciu na vypracovanie režimu posuvného pohybu vhodného pre technológiu spracovania. Efektívne zlepšiť presnosť a stabilitu produktu, zlepšiť životnosť a produktivitu formy a dosiahnuť tiché vysekávanie a dokonca rozšíriť rozsah spracovania (ako je lisovanie horčíkovej zliatiny atď.), Vhodné na vysekávanie, hlboké ťahanie, lisovanie a ohýbanie. , ako aj charakteristickú krivku rôznych materiálov. Ak je možné posúvač spustiť, aby zastavil zadržiavanie tlaku, účelom je zlepšiť kvalitu tvarovania obrobku.

(5) Úspora energie a ochrana životného prostredia. Zrušenie tradičného mechanického lisovacieho zotrvačníka, spojky a iných energeticky náročných komponentov, zmenšenie hnacích častí, zjednodušenie konštrukcie mechanickej prevodovky; Menej mazacieho oleja, ovládateľný zdvih; Vďaka nízkej spotrebe energie sa výrazne znížia aj prevádzkové náklady.

Dňa 26. apríla 2024 je servorotačná nitovačka BEATE pripravená na expedíciu, od demontáže - balenia - prepravy - inštalácie automatických dverí a uvedenia do prevádzky, údržba služby na prvom mieste, najskôr servis, nitovačka je kľúčovým priemyselným zariadením, v záujme zaistenia bezpečnosti obsluhy a normálnej prevádzky zariadenia, musí dodržiavať postupy bezpečnej prevádzky, správnu údržbu zariadenia, zabezpečiť plynulý priebeh výroby. Zároveň vždy dbať na to, aby dobrú prácu pri prevencii nehôd, zabezpečiť porušovanie, efektívnu výrobu. Suzhou Beayta Precision Automation Machinery Co., Ltd. ukazuje svoje svetlo svetu.